活性炭吸附箱銜接過程遇到的問題
活性炭吸附箱銜接過程遇到的問題
活性炭吸附箱銜接過程中可能會遇到以下問題：
一、設備匹配性問題
1. 尺寸不匹配
活性炭吸附箱的進出口尺寸可能與相連管道或其他設備的尺寸不一致。這會導致連接困難，可能需要使用變徑接頭等配件來過渡，但這樣可能會增加系統的阻力，影響氣流的順暢通過。
例如，如果吸附箱的進口直徑為 300mm，而與之相連的風機出口直徑為 250mm，就需要找到合適的變徑接頭，確保連接緊密且不影響風量。
2. 處理風量不匹配
當活性炭吸附箱的處理風量與其他設備的處理風量不協調時，會影響整個系統的運行效果。比如，前端預處理設備的風量***于活性炭吸附箱的設計風量，可能會導致吸附箱過載，降低吸附效率；反之，如果后端設備的抽風能力過強，可能會使吸附箱內形成負壓過***，影響氣體分布和吸附效果。
二、密封問題
1. 連接處泄漏
在銜接部位，如果密封不***，廢氣可能會泄漏，不僅降低了對有害氣體的凈化效果，還可能對周圍環境造成二次污染。常見的密封方式有橡膠密封墊、石棉繩等，但如果安裝不當或密封材料老化，就容易出現泄漏。
例如，法蘭連接處的螺栓擰緊力不均勻，或者密封墊片有破損，都可能導致廢氣從縫隙中逸出。
2. 箱體變形導致的密封失效
在一些情況下，活性炭吸附箱可能會因為受到外力撞擊、長期承受壓力不均等因素而發生變形。一旦箱體變形，原本******的密封結構就會被破壞，從而產生泄漏點。***別是在一些***型的吸附箱中，由于體積較***，更容易出現因結構強度不足而導致的變形問題。
三、氣流分布問題
1. 進氣不均勻
如果進入活性炭吸附箱的氣流分布不均勻，會使部分活性炭得不到充分利用，而另一些區域則可能因負荷過***而提前飽和。這可能是由于進口管道設計不合理，如彎頭過多、管徑變化突然等原因造成的。
例如，當廢氣從水平管道突然進入垂直放置的吸附箱時，如果沒有適當的導流裝置，廢氣可能會直接沖擊吸附箱底部，導致局部氣流速度過快，而其他區域氣流緩慢。
2. 內部氣流短路
在吸附箱內部，如果存在通道使得部分廢氣未經充分接觸活性炭就排出，即發生氣流短路現象。這可能是由于活性炭填充不均勻，出現了空隙較***的區域，或者是內部的隔板、分布器等部件損壞，導致廢氣走了“捷徑”。這種情況會******降低吸附效率，使處理后的氣體仍含有較高濃度的污染物。
四、溫度和濕度問題
1. 高溫影響
對于一些工況，進入活性炭吸附箱的廢氣溫度過高。活性炭在一定溫度范圍內才有較***的吸附性能，當溫度超過其適用范圍時，吸附能力會顯著下降。而且高溫還可能使活性炭中的孔隙結構發生變化，甚至引發火災等安全隱患。
例如，某些涂裝生產線產生的有機廢氣溫度可達 60℃以上，若不采取降溫措施就直接進入活性炭吸附箱，會對吸附效果產生嚴重影響。
2. 高濕度影響
當廢氣中含有***量的水分時，會使活性炭受潮。一方面，水分子會占據活性炭的活性位點，減少對目標污染物的吸附；另一方面，潮濕的環境容易導致活性炭結塊，增加氣流通過的阻力，同時也可能滋生細菌等微生物，影響吸附箱的正常運行。
